恒耀密封公司(圖)-點(diǎn)膠閥密封圈價(jià)格-海南點(diǎn)膠閥密封圈：

關(guān)于普通機械：這里所指的普通機械是在一般壓力、速度、溫度等級等場(chǎng)合中使用的液壓機械設備，它對系統的安全性、工作任務(wù)和操作特性等沒(méi)有十分特別的要求，因此對使用的密封產(chǎn)品也不會(huì )提出過(guò)高的性能要求，如普通油壓機、普通機床、叉車(chē)、塑膠機和輕工機械等。

關(guān)于維修產(chǎn)品：是對正在使用的機械設備當出現液壓系統故障時(shí)，急需更換的液壓密封件，或當液壓設備需要進(jìn)行系統改造時(shí)，重新選擇合適應用的密封件。這類(lèi)產(chǎn)品的供應特點(diǎn)要求及時(shí)、準確、有效和可靠。

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有

　　丁晴橡膠（NBR）：此種材料z高溫可達130度，硬度有50－90度的都有，規格齊全，它具有良好的機械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。

　　氟橡膠（FPM）：此種材料溫度可達240度的高溫，規格齊全，它以耐高溫和耐化學(xué)制品等良好的性能著(zhù)稱(chēng)。另外，它也具有良好的抗老化、非常低的氣體滲透性（特別適用于真高空裝置）。

　　三元乙丙橡膠（EPDM）：溫度范圍在－50度～150度，寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學(xué)制品等特點(diǎn)。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、硅油和油脂，多種稀酸和化學(xué)（藥）品。特別推薦其耐乙二醇制動(dòng)液特性，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品（潤滑油、燃料）。

　　硅膠（SI）：硅橡膠具有z寬廣的工作溫度范圍（-60-180°C），無(wú)害無(wú)毒無(wú)味，優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，優(yōu)良的電絕緣性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性

　　還有很多種材料如：聚氨脂橡膠（PU）天然橡膠（NR）丁基橡膠（BU）磺硫化聚乙烯（CSM）聚四氟乙?。≒TFE）氯丁橡膠（CR）壓克力橡膠（ACR）等多種材料。

影響密封件使用性能及壽命的因素

1.表面粗糙度?；钊突钊麠U表面粗糙度一般.8，密封什安裝槽的粗糙度，側面1.6。

2.活塞桿淬火硬度為HRC55-60，鍍鉻層厚30～501~m，活塞桿電鍍后進(jìn)行無(wú)向研磨消除磨削加工螺旋線(xiàn)痕跡。

3.問(wèn)隙。主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側的配合間隙。密封件在汕樂(lè )作用下，將產(chǎn)生變形和塑性流動(dòng)，密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能、精度及壽命，密封結構常設置導向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、上況、密封什種類(lèi)及材料而異。

4.速度。油膜厚度與往復運動(dòng)速度相關(guān)。速度過(guò)高油膜增厚，容易產(chǎn)牛泄漏;速度過(guò)低(小丁0.05m/s，)則油膜過(guò)薄，摩擦增大，易產(chǎn)生“爬行”。

5.溫度。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能，液壓系統的工作溫度應穩定住40~80。C。

6.壓力。液壓缸油壓使密封件的變形可達到密封效果，但也增加了滑動(dòng)面的磨損，引起發(fā)熱，促使系統溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。所以在實(shí)際使用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液壓系統中的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統中則縮短為兩個(gè)月：使用于31.5MPa的液』玉系統中使用壽命僅為兩天。

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